宋志军
面向交付的供应链管理
课程背景：目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；插单过多，导致过多的生产切换，生产和物流成本居高不下等问题，为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法，掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中
MSA测量系统分析培训
MSA培训介绍：MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linear
现场改善十大利器与成本降低实战
而现场诊断和分析，就像大夫看病一样，运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法，对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析，找出问题存在的原因，设计切实可行的改进方案，并帮助实施，使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法
APQP产品质量先期策划和控制计划培训
APQP培训介绍：APQP&CP是产品质量先期策划和控制计划英文（Advanced Product Quality Planning and Control Plan）简称。APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。定义及其他知识点：产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。透过小组活动和学员亲自参与、案例
精益生产管理与项目推行实战
精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6～7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。
8D（8 Disciplines）解决问题工作坊
问题分析与解决技巧课程背景世界500强的福特公司要求，凡是制作福特的零件，必须采用8D（8 Disciplines）作为品质改善的工具，许多的跨国企业和大型制造业也非常喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，从而形成一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。为什么这么多的公司都把解决问题列为品质改善的首要任务，是因为问题伴随人类、组织及企业的一生；绝大多数人没有接受过系统地分析和解决问题的培训；分析和
TPM—计划保全与备品备件管理
TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，最大限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在：设备故障等损失激减，品质不良降低10倍以上，综合生产效率倍增，人员及在库削减过半，成本降低30%等！
