精益班组建设 如何武装班组长这个团队,如何使其具有“与时俱进”的崭新能力,打赢“班组长的战斗”是摆在所有企业面前的紧迫课题。精益班组建设(精益黄带)课程应运而生,它将先进的精益思想和方法融入班组日常管理,旨在消除浪费、提高质量、提升效率,打造高绩效的基层团队。众多企业实践表明,成功实施精益班组建设,能有效降低成本、增强竞争力,对企业和员工都具有重要的现实意义诞生。 制造生产 2026年01月07日 0 点赞 97 浏览
浪费识别与精益改善 深入企业内部,各类浪费现象犹如顽疾,严重阻碍企业发展。库存积压如山,资金周转陷入困境。加工过程中,工艺技术落后、设备老化,过度加工问题突出,进一步推高生产成本,产品质量也难以保障。面对如此严峻的行业形势与棘手的企业痛点,企业急需一套行之有效的解决方案。《浪费识别与现场改善》课程顺势推出,致力于帮助企业员工精准识别各类浪费,熟练运用改善工具与方法,深挖浪费根源,优化工作流程,全面提升生产效率与服务质量,为企业降本增效,增强市场竞争力。 制造生产 2026年01月15日 0 点赞 66 浏览
标准化作业与防错技术 为有效解决这些问题,标准化作业与防错技术应运而生。标准化作业通过制定统一、规范的操作流程和标准,确保生产过程的一致性;防错技术则从源头出发,运用设计、工装夹具等手段,使作业人员即使出现失误也不会导致产品缺陷或事故发生。这两者的有机结合,成为企业提升质量、提高效率、降低成本的关键路径,也促使《标准化作业与防错技术》课程的诞生。 制造生产 2026年01月01日 0 点赞 113 浏览
降本增效与成本控制 为了在市场中站稳脚跟并实现可持续发展,企业必须将成本管理提升到战略高度,积极探寻降本增效的有效路径。许多企业由于成本管控不善,陷入利润下滑、市场份额萎缩的困境,甚至面临生存危机。而那些能够精准识别成本构成、有效实施降本策略的企业,则在竞争中脱颖而出,获得了更大的发展优势。 制造生产 2026年02月06日 0 点赞 11 浏览
王大伟 王大伟老师精益生产管理实战专家20年世界500强企业精益管理实战经验精益6sigma黑带上汽工业集团“智能制造”职业技能联赛冠军新加坡KCD全球认证讲师曾任:库卡机器人(全球机器人四大家族之首,世界500强) 丨 精益管理经理曾任:艾默生(工业自动化头部,世界500强) 丨日本神奈川公司亚太区精益运营负责人曾任:开利空调(全球空调行业领袖企业,世界500强) 丨 生产管理 2025年12月26日 0 点赞 151 浏览
全面精益生产管理 如何建立以客户为导向的价值创造思维?如何识别和消除过程成本的浪费,优化生产流程?该使用哪些科学的工具方法去进行改善和控制?是摆在所有企业经营者面前的3项难题。本课程将通过技能讲解、案例分析(涵盖汽车、电子、食品、设备制造等行业)和场景化模拟,使学员掌握从理念到执行的精益实施路径,助力企业实现“高质量、低成本、短交期”的核心竞争力,为数字化转型筑牢管理根基。 制造生产 2026年01月26日 0 点赞 15 浏览