生产计划

准交率提升&降低库存-生产计划和库存的动态管理

沙盘演练训练营课程背景TOC管理方法是现代最先进的企业管理方法,目前以应用TOC的产业包括航天工业、汽车制造业、半导体、钢铁、纺织、电子、机械五金、食品等。事实上,在包括中国在内的全球市场,小至不足50人的小厂,大至跨国企业,如通用汽车、宝洁,AT&T、飞利浦、波音、3M、美国国家半导体公司、英特尔等都成功运用了TOC管理法,令企业保持活力。从20世纪80年代开始,TOC理论逐渐在欧美企业

生产计划与物料控制(PMC)

在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂

精益生产之生产计划与物料控制PMC实战

课程目标与重点《精益生产之生产计划与物料控制PMC实战》课程的目标,产计划管理,确切的说,并不是如何排单,而是如何协调生产管理中的“人机料法环”,人员配置计划、设备设施维护维修与购置及使用效率计划、库房管理与最低与最高库存的控制、工艺技术与新产品开发等,都是生产计划管理的范畴,同时,生产计划管理,也是生产管理中的时间管理,建立标准化生产管理系统,在此基础上协调和管理生产制造的所有要素,就是更加准确

PMC-生产计划与物料控制七步法

生产计划与物控部门(PMC)是企业的“心脏”,掌握着企业生产与物料运作的命脉。统筹营运资金,物流,信息等动脉,直接涉及影响生产部,生产工程部,采购,仓库,质量部,开发与设计部,设备,人力资源及财务成本预算控制等。如生产计划与物料控制出现了问题,就会造成企业“三高,三低,三多,三差”的问题。

孙亚彬

孙亚彬老师,;精益生产专家中国精益生产创始人之一中国企业管理培训中心客座教授中国企业联合会培训中心客座教授杭州管理干部培训中心特约讲师教育部德工委教学研究室特约研究员湖北卫视 职业指南栏目精益制造系列讲座主讲人五百强企业日资奥林巴斯IE课课长、ERP降低库存项目推进经理、教育推进课筹备人、协力厂商精益组成员

精益生产运营-PMC生产计划与物料控制

课程背景:生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)高效链接,才能实现生产过程的顺畅进行,完成最终产品或服务交付给客户,产生业绩。现实中事实并非如此,大量的企业各部门各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业整个生产运作处於低效状态。生产计划年年制定,实施过程却事与愿违生产计划与物料控制部门(PMC)是制造业企业的“心脏”,掌控营 运资金、物流、信息等动脉,其

生产计划与物料控制

目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准,供应商供货不及时或不配套,不是物料积压,就是缺货;插单过多,导致过多的生产切换,生产和物流成本居高不下等问题,为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的方法和成功经验,掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法,掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动

精益生产之生产计划和质量优化

智能制造工厂的实践需要藉由数字化来建构企业数位神经网络系统,用无纸化来检视系统的贯穿性与协同作业性。用自动化的管理报表产生来实现脑力的解放。让企业从研发、设计、工艺、采购、销售、生产、质量、设备、物流、仓储、服务等环节能过完全的整合贯通,做到可多工、多地的系统化协同作业。来实践生产计划与供应链协同,提供客户满意的产品、交期与质量。