精益生产10大改善工具应用
课程背景：▪制造工厂一般面临品种多、更新快、产品质量要求高、生产流程长、工艺复杂等多重特点，而工厂厂车间是产品生产的重要场所，要保证产品的高质量、高效率、短周期、多快好省地生产出优良产品，就要从生产车间的各个环节的管理着手，严格对产品生产的每一个环节进行管理，优化产品生产的整个过程包括人、机、料、法、环、测等，是提高产品生产质量、提高生产效率、降低生产成本的关键所在，更是工厂最根本的责任表现。▪
精益生产
精益生产原理与实战推行
【培训受众】总经理，营运副总,生产（制造）部经理/主管,设备管理部门经理/主管/工程师，车间主任、工段长等生产及设备相关人员。【课程大纲】模块一：精益生产原理1、精益生产管理的本质是什么？2、精益生产模式与六大特征管理技术简介3、管理实战中如何理顺精益生产与ＴＰＭ及5Ｓ的关系？4、管理实战中如何整合精益生产和现行质量管理模式？5、如何分析精益生产应用特征和匹配实施条件？6、精益生产在世
降本增效之精益生产管理与实践
制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式，风靡全球。
精益生产管理之安全生产应用实战
课程目标与重点本课程的目标，是为了能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握：1、更新提升安全生产管理理念2、熟悉和掌握国家安全生产管理方面的法律法规和国家标准3、掌握安全应急预案编制的方法和应用4、掌握并应用利用班前会对全体员工进行安全生产培训与辅导的技巧5、掌握预防职业病的方法6、反习惯性违章管理与应用
现代化工厂精益生产（LP）
从工具应用到系统性降本增效主讲：杨朝盛老师【课程背景】全球制造业竞争加剧，精益生产（LP，LeanProduction）已然成为企业赖以生存的核心能力。然而多数企业却面临种种困境，如： 推行精益生产仅停留在5S表面，TPM沦为设备擦洗，无法触及效率与成本核心痛点。 改善活动“运动化”，缺乏系统性长效机制，三个月后回到解放前。 产品质量与精益生产融合
