精益生产
精益生产运营-PMC生产计划与物料控制
课程背景：生产制造是个系统工作，需要让信息流（订单与计划）与物资流（采购与仓库）高效链接，才能实现生产过程的顺畅进行，完成最终产品或服务交付给客户，产生业绩。现实中事实并非如此，大量的企业各部门各自为政，自以为是的现象尤为严重，使企业整个生产运作处於低效状态。生产计划年年制定，实施过程却事与愿违生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，掌控营 运资金、物流、信息等动脉，其
精益生产提升运营效益
本系列课程从精益生产体系、精益生产管理、精益生产工具应用、精益成本管理、精益绩效，理及精益变革改善实操落地等维度，系统地分析讲解精益生产。课程内容结合学员生产现场场景实际，注重学以致用，能有效地落地实施。课程有大量的国际知名公司精益变革增值改善实例，提供标准化的模板、工具、表单，真正实现即学、即拿、即用，更好地掌握精益管理技能，提升精益管理能力，向管理要效益。实现降本增效、价值开创、企业经营效益最大化。
经营战略-全员精益创业策略
精益生产方式对于低成本高效率组织多品种小批量制造的巨大作用已经毋庸置疑！我们已学习过“丰田精益方式”、“柔性生产计划”、“拉动生产看板”、“目视制造现场”等一系列课题，但“如何推进精益生产？”、“全员如何参与精益？”却鲜有课程涉及；为何从现场“5S、6S”开启的精益改善初期有改观，却难以转化出真正的制造效益?为何运用IE方法的作业效率改善在现场有实效，却未能改变交付难、成本高的困局？
精益生产之价值流VSM应用
作为精益生产的起步之法，价值流分析将是一切工作的开端，什么是价值？什么是价值流？如何解读价值流图？都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值判断能力，提升企业管理水平，协助完善精益生产系统，为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。如何让精益生产或精细化管理模式落地，陶老师提供长效机制，保证学习效果和课后的思维变化、行为变化，真正认人对生产制造管理模式耳目一新。
精益5S/6S推行与目视管理
5S是一切现场管理的基础，5S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展，质量与产量得到同步快速提升，现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。陶老师以12年世界500强企业现场管理经验，借助5S管理模式和生产系统性组织，让管理者工作效率快速提升
