精益生产

康明启

康明启(Kevin)九段精益、智能制造高级咨询师✦华东理工大学工程管理硕士MEM(智能制造方向)✦德国柏林工业大学全球生产工程硕士GPE(智能制造方向)✦中山大学时代华商制造总监研修✦江苏智能制造产业联盟首批顾问专家✦国家版权课程《九段精益系列》版权所有人✦世界500强日资企业培训中心院长、安全总监、海外支援担当✦工业工程专业,15年IE现场改善、精益体系推行、智能装备项目操盘经验✦多

安岷

安岷老师曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理,为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务,任首席顾问;中南大学、湖南大学、武汉大学、暨南大学等多家大学特聘教授;在全国做过的公开课和内训课程达2000多场,培训过的企业达1000余家,培训过的学员达84000余人。

精益生产

精益IE系统是提高企业生产率的最有效工具,综合了欧美和日本企业成功运用的成果,通过系统调整影响生产效率的因素,运用最佳的流程作业方法,使人员、机器、物料有效运作,能极大的提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,增强产品质量,从而提升企业的利润!

“精益思想”与知行合一

日益提高的精益制造服务要求对的运营管理水平提出了非常之高的要求,本课程的从精益管理的思想入手,指出行业需求预测、物流、供应链、库存管理存在的问题,进行原因分析,了解新时代精益生产的最新的知识、最新的流程和重点,并结合行业的优秀企业的典型案例

孙亚彬

孙亚彬老师,;精益生产专家中国精益生产创始人之一中国企业管理培训中心客座教授中国企业联合会培训中心客座教授杭州管理干部培训中心特约讲师教育部德工委教学研究室特约研究员湖北卫视 职业指南栏目精益制造系列讲座主讲人五百强企业日资奥林巴斯IE课课长、ERP降低库存项目推进经理、教育推进课筹备人、协力厂商精益组成员

精益与6S管理实务

一屋不扫,何以扫天下:中国企业很多现场摆放凌乱,带来的往往是质量,安全问题多发,效率低下!如何减少浪费并节省成本往往成为企业的当务之急,6S就是一个特别好的工具。6S,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结。最初只有“整理、整顿、清扫”,叫做“3S”,后来增加了清洁和素养,改为“5S”,再后来,鉴于安全管理的重要

精益5S/6S推行与目视管理

5S是一切现场管理的基础,5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升,现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。陶老师以12年世界500强企业现场管理经验,借助5S管理模式和生产系统性组织,让管理者工作效率快速提升

吴东翰

吴东翰老师 生产管理实战专家27年生产/质量管理实战经验EMBA高级工商管理硕士NLP企业心智模式管理师NLP专业级企业高管教练精益六西格玛黑带大师2015/2016年度中国百强讲师曾任:光宝集团(世界500强)|全面质量管理总教练曾任:维亚科技股份有限公司|生产经理/质量总监曾任:香港权智集团|班组长/高级工程师擅长领域:生产管理、质量管理、精益六西格玛、产品经理、供应链

刘绪连

刘绪连老师长期从事技术、品质管理、精益生产管理、六西格玛管理、业务流程改善、敬意现场、项目管理等工作20 年,工作或辅导过的企业涉及日资、美资、港资、台资、民营和国有企业,十多年世界五百强跨国公司的精益生产/ 六西格玛管理/流程改善经验,是国内有较大影响力的精益生产和六西格玛管理与实践专家,长期以来都在研究精益生产/六西格玛管理的企业培训与推行工作。

精益现场管理和改善

[课程背景]Curriculum background企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、高效、有序的生产现场,是企业提高基础竞争力的有效途径:◆ 规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;◆ 制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;◆ 面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措;◆ 员工素质良莠不齐,各要素功能发挥无法达到现场要求,百般无奈;◆ 现