设备管理

设备固定资产管理实战训练

随着公司规模的扩大、固定资产特别是设备固定资产的增加,对设备固定资产有效管理的难度越来越大。设备固定资产有效管理在一定程度上体现了公司管理水平。从财务经营及设备本身专业管理的角度对设备固定资产进行有效管理,对公司资产优化及设备资源的有效使用有着非常重要的作用。为帮助广大设备管理人员掌握设备固定资产有效管理的

OEE设备综合效能提升特训营

向设备管理要效益[故障削减·效率提升·切换加速·品质改善·系统强化]3天强烈拒绝理论,坚决抛弃说教;始终聚焦问题,贯彻绩效改变;用力挤干水分,实现干货满堂;只希望把最好课程给最合适的你;为您打来最佳的绩效改变新体验!【课程背景】2020年,这个年并不平凡!当我们在叫喊着[提质增效]的时候,多数人忽视了我们应该关注的现场损失,忘记了损失背后的关键点才是根本。长时间停机、换模损失、小停机、品质异常……

唐亚文

唐亚文 专注设备管理领域,TPM最专业老师Ø20年设备维修管理经验:曾任职丰田集团精益推进主任,负责中国区18家公司TPM推行Ø设备专家副主任(中国设备管理协会)ØTPM中国区总教头(日本能率协会)Ø《原汁原味全员生产维护TPM实战》作者Ø中国设备管理创新论文评审专家Ø《MTP(日产训)》授权认证讲师Ø

突破TPM瓶颈的七把利剑

案例精粹,实战技巧 ;突破瓶颈,颠覆观念【培训对象】 生产副总、设备处长、TPM专员、设备主管、车间主任、主管及后备干部【培训课时】 2天(12小时)【授课讲师】 夏冰【课程前言】“抽一块砖头倒一堵墙,松一颗螺丝断一根梁”,许多设备故障都是由小问题发展而来,越来越多的企业已经意识到全员参与设备维护的重要性,于是,相继在日本、韩国、台湾取得巨大成功的TPM理所当然的受到了企业

丰田精益思想与设备LCIA创新管理

低成本智能自働化(LCIA),以其投资少、设计周期短、灵活、维护成本低、全员参与自主改善等优点,被认为是企业实现制造升级的一种高性价比理性的选择;低成本智能自働化(LCIA),是大众创新、全员改善在企业中的精彩应用。因此,对于号称世界工厂的中国制造来说,大力推行低成本智能自働化(LCIA)势在必行。LCIA也是提高员工成就感最好的法宝工具之

王志敏

王志敏老师 精益班组与设备管理专家富士康IE学院资深讲师国内外多家公司高级顾问、咨询师、培训师曾任:富士康科技集团无线通讯事业部副总经理 和硕联合科技集团制造中心副总经理 精研科技股份有限公司副总裁【实战经验】王老师拥有20多年全球顶尖制造工厂运作管理经验,先后在

郭峰民

郭峰民老师自2008年起,专注于精益生产管理。擅长5s管理、精益生产体系、TPM、全面质量管理、企业降本增效等领域,具备丰富的生产管理知识储备和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善,为企业实现生产指标大幅提升。

夏冰

夏冰二十三年海尔设备管理的扎实实践,从科长、处长、部长到总监,整顿整合,体系搭建、管理变革、项目建设、生产保障……,历尽艰辛,饱经历练,感悟收获,早早为管理咨询做好了铺垫。三十八年,设备领域的摸爬滚打,摸索出一套行之有效的管理模式,从全新的视角诠释设备管理的精华。“讲我所做”——充满全程的案例,特别的视角和独到的维度,深深蕴含着身经百战后的感悟沉淀。“做我所讲”——神马电力150个日日夜夜、万润股

工业4.0形势下向设备管理要效益

精益点检体系搭建与精益TPM设备效率提升;设备是企业的命脉,其管理效果直接影响着企业的质量、成本、交期、效率、安全!很多企业引入了TPM的管理理念,TPM也推行了多年。然而,设备管理的现状仍然没有根本性的改变:设备人员忙忙碌碌,却被问题牵着鼻子走;维修人员天天预防,却防不住故障,“我操作你维护”的思想根深蒂固,“闭着眼睛按按钮”、“光打钩不检查”现象依然存在

设备零故障管理培训

【课程背景】▪国际现代企业的设备管理是怎样进行的?▪怎样改善我们在设备管理上的被动状态?▪怎样改变设备维修成本居高不下的局面?▪在设备维修方面有什么先进的理论和方法?▪TPM活动中,怎样在继续有效的开展预防保全?▪预防维修工作怎样计划和推进?▪设备维修中有用的方法与工具有哪些?以上问题是企业经营者尤其是设备管理部门