设备管理
工业4.0形势下向设备管理要效益
精益点检体系搭建与精益TPM设备效率提升;设备是企业的命脉,其管理效果直接影响着企业的质量、成本、交期、效率、安全!很多企业引入了TPM的管理理念,TPM也推行了多年。然而,设备管理的现状仍然没有根本性的改变:设备人员忙忙碌碌,却被问题牵着鼻子走;维修人员天天预防,却防不住故障,“我操作你维护”的思想根深蒂固,“闭着眼睛按按钮”、“光打钩不检查”现象依然存在
精益TPM全员设备管理
课程背景:TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动
设备管理"5+4"体系优化
上接战略,下接绩效【培训对象】:生产副总、设备部门长、设备主管及后备干部【培训课时】: 2天(12小时)【授课讲师】: 夏冰【课程前言】: 不管你是否做好准备,工业4.0大潮已经来袭。随着智能化进程,设备的复杂性进一步增加,故障影响进一步加剧,对人员要求进一步提升,设备保障面临着更高的要求! 反观现状:企业老板在困惑:花了不少钱,故障依然高发
设备管理与TPM推行研讨
TPM在日本被称为“赚钱的TPM”,企业通过TPM活动,就能接近或达到设备零故障的目标,提高生产力和产品质量,减少各种浪费,降低企业的制造成本;同时还可训练、提升员工的工作改善意愿和工作改善技能,激发员工的工作积极性和个人潜能;并能创造积极进取、追求卓越的企业文化。培训对象:设备主管、班组长、以及与生产和设备相关的管理人员。培训课时:强化版:12小时/2天课程目标:1、了解设备管理的六大基本理念2

