5S

改善的基础-一线主管向5S管理要效率

现场是一个企业的“营销砝码”,也是一个企业管理水平高低的集中体现,它能影响客户的直接评价。通过本培训课程,使学员掌握进行5S改善活动所必须具备的技能技巧,把最简单的管理方法会用并用的好,使现场的督导能够用四大技巧方法抓现场. 找问题,也是标准化管理的前提。本课程所有内容实用性很强,主要讲具体的方法与实施推进,其方法已经数家公司的咨询项目验证,实用性很强。

5S与看板管理

课程背景:▪目前全世界有66%的企业都在广泛地推行5S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。▪然而,有的企业在几年前就推行过5S,但都是收益甚微,无有成效,不了了之

杨学军

杨学军老师著名工厂运营管理专家32年的实战生产管理经验东莞台商协会首席培训师深圳市高新技术产业协会特聘培训师曾任:精工实业(国际)有限公司厂长曾任:薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理珠海外商投资企业协会特聘培训师,制造业管理咨询与培训的实践者;从工厂一线技术工人做起,历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等,近32生产管理经验;20年各类制造业第一线管理咨询经历;90余家各类

刘绪连

刘绪连老师长期从事技术、品质管理、精益生产管理、六西格玛管理、业务流程改善、敬意现场、项目管理等工作20 年,工作或辅导过的企业涉及日资、美资、港资、台资、民营和国有企业,十多年世界五百强跨国公司的精益生产/ 六西格玛管理/流程改善经验,是国内有较大影响力的精益生产和六西格玛管理与实践专家,长期以来都在研究精益生产/六西格玛管理的企业培训与推行工作。

李近强

李近强中国电子信息产业发展研究院特邀专家中国工业评论杂志社特邀专家赴日韩留学,深入学习“精益生产”25年的企业生产运营管理从业经验国内著名实战派“培训师”“咨询师”工作简要经历:本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。从业企业性质:25年制造业经验,毕业后进入国企,由技术入手进入生产领域。相继经历国企、欧美企业、日韩企

5S管理实战

以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式

5S现场管理推进精益革新

课程背景:环境会对人的潜意识产生影响,从而影响一个人的外在行为。在图书馆会自发的保持安静,在西餐厅会优雅的吃饭,在酒吧则是随着摇滚疯狂。5S管理主要为企业创造一个良好的工作环境,5S管理的成果将会直接对企业的各经营环节产生影响,但在现实中很多5S现场管理却往往出现坚持不下去的情况。根据目前企业5S管理的实际情况,本课程通过“厘清概念、树立样板、制定标准、全面实施、交叉检查、持续纠正”的5S管理模型

王德友

王德友 实战派生产管理 辅导顾问* 班组长管理技能 辅导顾问* 上海交大商学院 特邀讲师* 聚成管理咨询集团 签约讲师* 常州市工商联合会 特邀讲师* 宿 迁 市 工 信 局 特邀讲师* 十余年制造企业生产管理实战经历* 十五年职业培训和驻厂辅导实战经验训练风格:双向互动,生动活泼,深入浅出,实战实用。部分辅导案例:1、辅导嘉兴正丰染色公司5S活动6个月后,继续

5S与目视化管理实战班

丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳,而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础,被各行各业所认同,并积极推行。但推行成果难以守住,现场反复无常。结果是推行6S好几年,仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原理及原则。让现场不返复,现员工素养能真正养成。

5S现场管理与目视化管理在实践中运用

课程背景:在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。课程收益:● 学员了解5S在企业中的重要作用● 学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处