PMC

盘活资金-订单及时化生产组织与供应链协同驱动

PMC与SCMPMC部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败。且 PMC部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉,部门运营状况将直接影响生产部、工程部、采购、货仓、品控部、开发设计部、人力资源及财务成本预算控制的运营效率。面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求,传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法适应。如何制订出最优的的生产计划?满足市场的需

PMC计划编制与物料管理

课程背景:准时化生产是精益生产的一个重要内容,随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻,能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本,降低库存,增加现金流的制胜法宝。为什么我们很多企业生产周期很长,交货期一拖再拖,在制品堆满车间,产成品库存居高不下,而且有的产成品库龄很高。其实都与生产计划的编制不科学有着很大的关系。因此,学习准时化生产下的生产计划

宋志军

宋志军老师 工业4.0与精益改善实战专家广东省企业管理培训协会理事宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人清华大学、北京大学、

PMC管理落地实训

现代制造是一个全价值流的系统工程,需要让信息流(订单与计划)与物流(采购与仓库)良好匹配和高效对接,才能实现生产过程的顺利启动,产生最终产品或服务而交付客户,产生业绩。韩老师通过咨询现实看到事实并非如此,很多企业的各部门,各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业整个生产运作处於低效状态。

吴正伟

吴正伟老师 生产管理实战专家23年企业生产管理实战经验获国家软件专著(集团智能设备管理系统-GTIMM)获国家实用新型专利(远程信息采集云灯装置)曾任:东莞三星电机公司丨经营革新事务局局长曾任:韩国三星电子丨电源事业部经理曾任:深圳市PCB电路公司|企业运营负责人CEO曾任:广东信息科技公司|工业4.0数字化转型及智能制造负责人曾任:哈尔滨工业大学培训项目授课专家曾任:中北大学客座教授生产管理项目

PMC-生产计划与物料精益管控实战训练

生产计划是任何一家制造企业的“龙脉”!计划做不好将直接导致:货无法及时交付、客户意见大而导致后续订单取消!计划混乱将导致车间每天处于赶货状态、产品品质无法保证且员工疲惫不堪!计划混乱还会导致企业呆滞品库存多、企业成本直线上升。但很多企业、尤其是中小企业对此无能为力!可以说:计划做得好的企业很少

董道军

董道军老师采购供应链管理实战专家20年采购供应链管理实战经验美国西敏大学/上海东华大学 MBA美国供应管理协会供应管理专业课程培训讲师西交利物浦大学校外导师|东华大学MBA职业发展导师物流管理1+X证书职业技能等级标准讲师江苏省物流服务师职业技能等级认定培训师、考评员曾任:美国铁姆肯(美国最大轴承制造商)TWB工厂丨一级供应链经理曾任:艾迪森医疗(数字化X线领域创新领导者)

崔军

崔军老师 精益管理与智能制造专家22年多家世界500强从业经历:职业经理人13年制造业咨询培训经验富士康大学、海尔大学、美的学院、信利学院讲师曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专家曾任:海尔集团(世界500强)|智能制造专家、部长曾任:富士康集团(世界500强)|制造处长、IE部长→ 曾主导多家企业智能化工厂构建项目:【美的物联网智能家居电器的智能化生产工厂项目】【青岛

生产计划与物料控制

目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准,供应商供货不及时或不配套,不是物料积压,就是缺货;插单过多,导致过多的生产切换,生产和物流成本居高不下等问题,为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的方法和成功经验,掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法,掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动

PMC-生产计划与物料控制七步法

生产计划与物控部门(PMC)是企业的“心脏”,掌握着企业生产与物料运作的命脉。统筹营运资金,物流,信息等动脉,直接涉及影响生产部,生产工程部,采购,仓库,质量部,开发与设计部,设备,人力资源及财务成本预算控制等。如生产计划与物料控制出现了问题,就会造成企业“三高,三低,三多,三差”的问题。