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突破TPM瓶颈的七把利剑

突破TPM瓶颈的七把利剑
案例精粹，实战技巧 ；突破瓶颈，颠覆观念【培训对象】 生产副总、设备处长、TPM专员、设备主管、车间主任、主管及后备干部【培训课时】 2天（12小时）【授课讲师】 夏冰【课程前言】“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，许多设备故障都是由小问题发展而来，越来越多的企业已经意识到全员参与设备维护的重要性，于是，相继在日本、韩国、台湾取得巨大成功的TPM理所当然的受到了企业
制造生产 2025年12月15日

王朋举

王朋举
王朋举 从业经历：18年丰富的生产系统管理实务经验，曾在台资、港资、跨国集团等企业担任生产系统管理、质量管理顾问，IT-3年台湾独资清泰电子科技（深圳）有限公司质量部经理、3年中军民联信息技术研究院主任研究员高级培训讲师、6年联合智业管理研究院高级培训讲师、 现任时代光华管理学院名师在线高级培训讲师；授课经历：汽车、航空航天及防卫、装备、政府机关、铁路、软件、港口等；个人特色：CCAA中国认证认可协会国家注册审核员继续教育课程教师，擅长咨询。
生产管理 2025年07月06日

TPM—计划保全与备品备件管理

TPM—计划保全与备品备件管理
TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，最大限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在：设备故障等损失激减，品质不良降低10倍以上，综合生产效率倍增，人员及在库削减过半，成本降低30%等！
制造生产 2025年06月21日

徐兴涛

徐兴涛
徐兴涛老师精益生产管理实战专家8年世界500强企业管理实战经验12年精益生产顾问辅导培训经验富士康IE学院精益生产高级讲师北京大学工商管理EMBA工信部第五所特聘管理专家多次赴海外日本丰田本部/京瓷总部研修TCL精益学院/北京大学EMBA总裁班/广东工业大学讲师曾任：TCL科技集团（世界500强）主任工程师曾任：富士康集团（世界500强）
生产管理 2024年12月30日

吴正伟

吴正伟
吴正伟老师 生产管理实战专家23年企业生产管理实战经验获国家软件专著（集团智能设备管理系统-GTIMM）获国家实用新型专利（远程信息采集云灯装置）曾任：东莞三星电机公司丨经营革新事务局局长曾任：韩国三星电子丨电源事业部经理曾任：深圳市PCB电路公司|企业运营负责人CEO曾任：广东信息科技公司|工业4.0数字化转型及智能制造负责人曾任：哈尔滨工业大学培训项目授课专家曾任：中北大学客座教授生产管理项目
生产管理 2025年12月28日

崔军

崔军
崔军老师 精益管理与智能制造专家22年多家世界500强从业经历：职业经理人13年制造业咨询培训经验富士康大学、海尔大学、美的学院、信利学院讲师曾任：美的集团（世界500强）|精益生产及智能制造专家曾任：海尔集团（世界500强）|智能制造专家、部长曾任：富士康集团（世界500强）|制造处长、IE部长→ 曾主导多家企业智能化工厂构建项目：【美的物联网智能家居电器的智能化生产工厂项目】【青岛
生产管理 2025年12月25日

TPM全面运营管理

TPM全面运营管理
共计5章（2天）【课程大纲】第一章 TPM 运营总括管理1.企业内外环境分析8要素2.建立TPM经营理念+经营方针+经营目标3.建立各部门经营重点及目标4.KPI绩效目标的分解管理5.推行TPM组织架构6.TPM与各部门间的关系7.推行TPM组织职能职责8.ETM 设备生命周期的全过程管理9.世界最高竞争力公司TPM改善全景图10.TPM 相关8大活动支柱的关联性管理11.推行TPM活动体系12.
制造生产 2025年12月09日

刘奇

刘奇
刘奇老师5年丰田公司工作经验；10+年精益管理咨询辅导经验；负责华南地区TPS自主研活动；原汁原味丰田精益TPM管理专家；全国优秀讲师；TBP丰田主讲师；主讲课程：《TPM全员生产维护实战训练》、《TPS丰田生产方式实战训练》、《TQM全面质量管理实战训练》、《TBP丰田问题解决方法》、《金牌班组长训练》、《精益管理助企业利润倍增》、《TWI一线主管技能训练》、《精益现场管理》、《自工
生产管理 2025年06月27日

张胜

张胜
张胜老师 精益管理实战专家曾任：海信集团（中国500强）事业部精益总监曾任：德国斯蒂尔动力工具有限公司（世界园林工具领导者）精益专家曾任：英国某咨询公司精益总监（为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务）曾任：日本丰达电机有限公司（世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一）统括科长、精益经理中国人力资源与社会保障部认证：管理咨询师、高级精
生产管理 2025年05月12日

设备综合效率(OEE)分析/计算与改善

设备综合效率(OEE)分析/计算与改善
课程背景： 在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变，对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功，尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修，以此来提升设备的生产效率，但要用什么方法来考核和提升设备效率呢？为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。课程目标：▪加深理解TPM的内容与对企业的重要▪&nbsp
制造生产 2024年12月31日