TWI
TWI与生产现场精益改善
精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。
TWI- 一线班组长的管理技能训练
课程背景：TWI（Training Within Industry）一线管理者技能训练，精益生产的基础，企业实现持续改善文化的秘诀。起源于20世纪20年代的英国，二战期间被美国军方采用，1950年TWI首次日本，率先在丰田，日产，东芝，三菱等企业全面展开。至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今，TWI已经成为日、欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线管理者有效的技
一线主管技能训练(TWI)
Training Within Industry— TWI课程背景面对现场管理的新要求；如何面对现在员工的新变化；如何成为一名优秀的基层管理？ 本课程从如何正确理解现场管理人员的职责？如何有效的开展现场的日常管理？如何调动和激发下属的积极性，有效的推动现场管理和改善？如何科学处理内外部关系，使工作更加顺畅的开展？如何进行现场的安全管理，不断促进现场管理水平的提高等进行讲解。TWI是制造
TWI 一线班组管理能力提升训练营
【课程背景】TWI是Training（培训）Within（内部的） Industry（企业）缩写，意为：不脱产培训，日文译为：监督者的技能训练，中文译为：一线主管的管理技能培训。1941年日本偷袭珍珠港，引起了太平洋战争，美国全面参战，男人参军出战，兵工厂的订单却不断增加。因此，就大量使用了女性员工和外来移民，如何让她们快速胜任兵工厂的岗位，基于此背景，美国战事委员会就组织了几百位生产的管理专家和
TWI-JM工作改善
TWI共分为四个单元：JI（Job Instruction）工作教导、JM（Job Method）工作方法、JR （Job Relation）工作关系、JS（Job Safety）工作安全，TWI四个单元有机系统地联系在一起，是世界各国工厂训练班组管理人员最优秀的王牌培训课程。JM工作方法也称为改善技能，审理种对作业细节的内容加以分析研究、思考并决定去除一些不必要的细节、决定更合适的作业顺序，合理地重组一些作业的细节，并对其进行更好方法的简化的技能。
TWI金牌班组必备能力训练营
共计5章（2天）【课程背景】经过40年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场班组长想做好，但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用，最终还是天上飘的云彩美丽但不动人，上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语，无法落地生根，从员工到中低层干部都是被动式应付高层管理者，更严重的是都在应付老总一个人。所以，要提升现场执行力，除了完善监
