TWI

TWI之工作教导

【课程背景】TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人;如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。最后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员,结果非常成功,

朱军

朱军老师实战生产管理专家日产训TWI-TTT版权认证讲师日产训(中国)MTP-TTT(6单元版)认证讲师古贺・报联商版权认证讲师曾任:富士康科技集团丨生产主管与项目负责人曾任:欧菲光科技集团(触摸屏龙头企业)丨生产&品质经理擅长领域:班组建设管理、精益生产管理、全面质量管理…实战经验:★ 2004年,入职富士康科技集团(深圳总部),参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式

TWI与精益现场改善26个行动方案导入

专为制造型企业量身订制,全面提升企业“智造”水准解决制造型企业面临的现实困惑与挑战,让“中间力量”迅速成为“中坚力量”课程背景如果要盖100层的楼房,请问需要打多少层地基才能保证楼房不倒塌呢?如果只有两层的房屋地基,请问能否支撑10层的楼房封顶呢?在企业中,楼房就恰似整个企业主体,而中基层则恰似这个楼房的地基.而制约企业发展的一个根本基因就是班组的整体运作水平与企业前景脱节,甚至背道而驰.从而成为

郑祖国

郑祖国老师 班组长综合能力提升实战专家曾任:冠捷科技集团(央企、全球最大显示器制造商)高级经理/高级讲师曾任:新华都科技(百货互联网营销)仓储经理曾任:广西报关协会副会长、武汉报关协会副会长、福州海关报关协会特聘报关顾问TWI培训资格认证物流师资格认证海关总署报关员资格认证擅长领域:班组长、精益生产、TWI管理等系

TWI与生产现场精益改善

精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段,但目前企业的应用状况却不尽人意,原因之一是企业管理者专业知识不够,或者是学习到的方法缺乏实战性,其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具,掌握更多的是一些思想或理念。

TWI- 一线班组长的管理技能训练

课程背景:TWI(Training Within Industry)一线管理者技能训练,精益生产的基础,企业实现持续改善文化的秘诀。起源于20世纪20年代的英国,二战期间被美国军方采用,1950年TWI首次日本,率先在丰田,日产,东芝,三菱等企业全面展开。至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今,TWI已经成为日、欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线管理者有效的技

一线主管技能训练(TWI)

Training Within Industry— TWI课程背景面对现场管理的新要求;如何面对现在员工的新变化;如何成为一名优秀的基层管理? 本课程从如何正确理解现场管理人员的职责?如何有效的开展现场的日常管理?如何调动和激发下属的积极性,有效的推动现场管理和改善?如何科学处理内外部关系,使工作更加顺畅的开展?如何进行现场的安全管理,不断促进现场管理水平的提高等进行讲解。TWI是制造

李近强

李近强中国电子信息产业发展研究院特邀专家中国工业评论杂志社特邀专家赴日韩留学,深入学习“精益生产”25年的企业生产运营管理从业经验国内著名实战派“培训师”“咨询师”工作简要经历:本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。从业企业性质:25年制造业经验,毕业后进入国企,由技术入手进入生产领域。相继经历国企、欧美企业、日韩企

TWI-JM工作改善

TWI共分为四个单元:JI(Job Instruction)工作教导、JM(Job Method)工作方法、JR (Job Relation)工作关系、JS(Job Safety)工作安全,TWI四个单元有机系统地联系在一起,是世界各国工厂训练班组管理人员最优秀的王牌培训课程。JM工作方法也称为改善技能,审理种对作业细节的内容加以分析研究、思考并决定去除一些不必要的细节、决定更合适的作业顺序,合理地重组一些作业的细节,并对其进行更好方法的简化的技能。

TWI金牌班组必备能力训练营

共计5章(2天)【课程背景】经过40年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场班组长想做好,但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用,最终还是天上飘的云彩美丽但不动人,上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语,无法落地生根,从员工到中低层干部都是被动式应付高层管理者,更严重的是都在应付老总一个人。所以,要提升现场执行力,除了完善监