宋志军
全面质量管理实务(TQM)培训
全面质量管理目的就是—个：从根源处控制质量．为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？宋老师用二十多年制造业的管理经验告诉大家：l、什么是让TQM真正起作用的基础和关键；2、N多类的质量管理工具背后的意义是什么；3、如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。
如何从制造中发现创造
十六大报告中提出：“创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力”，现代企业要求员工“不仅要把身体带到企业中，更要把头脑带到企业中来”。对于现场管理人员来讲，面对纷纷扬扬的问题，怎样从一团乱麻中理出头绪、成功地制定方案、解决问题？分析和创新的思路最重要！创新是从改变不合理开始的
PMC—多品种小批量的生产计划与物料管理
市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
防错理论与物流防错应用培训
防错法：又叫防呆法，顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法，是一种一经采用，错误就不会发生，可以消灭错误，或错误发生的几率减至最低程度的科学方法。可能我们做仓储行业的人来讲很少听说这个专有词汇，因为防错法主要用于制造业企业在产品生产及工序管控时使用。
PPAP生产件批准程序培训
PPAP培训介绍：  PPAP是顾客对供应商产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。（Production Part Approval Process）PPAP生产件批准程序即生产件认可过程，要求按照节拍生产，制造出的样件用于验证生产能力。  PPAP是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。   PPAP还有提交等级的划分
精益生产系列之快速换型（SMED）应用
以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求，生产型企业必须改变过往生产安排方式，实现生产小批量、各工序同步均衡化，快速换模/线（SMED）的技术正在被广泛应用，它除了可以提升设备的可动率外，更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期，建立同步均衡化的生产管理体制。
工业4.0之自动化的现场管理ABC法
随着工业4.0战略的逐步落实，自动化生产线已成为现代工业的生命线，机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等现代化工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用，其对整个工业及其他领域都具有举足轻重的影响。生产方式的改变，也必然带来管理上的改变，作为现场管理者，必须与时俱进，自觉洞悉这些变化，
