打造“零缺陷”的质量管理
课程对象：制造型企业车间主任、班组长、QC、QA、工艺工程师、研发工程师、设备管理人员课程收益：1.使广大制造型企业各级现场管理、质量人员技术人员真正了解“零缺陷2.详细阐述了相关的质量成本。3.本课程详细阐述了“零缺陷”管理的核心和“四项基本原则”的内容。4.各阶段零缺陷之体现。5.课程详细阐述了“零缺陷”品质管理十大支柱。课程大纲：一、“零缺陷”理念的引出1.什么是“零缺陷”2.“零缺陷”的理
质量管理
全情景，皆实战！供应商质量管理系统提升训练
课程简介：统计证明，对中国大部分企业而言，劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%，品质管理的10倍法则告诉我们，供应商的品质问题对企业造成的经济损失，随着工序的进展以10倍递增，到了客户那里损失接近无限。 可以这么说，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程站在企业竞争高度，提供系统方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理十大难
质量工程师实务技能提升
破解日常业务难题20问对象：质量工程师目的：梳理质量工程师在日常工作中的常遇问题，针对性地分别给出解决方案【课程大纲】模块一质量工程师质量控制实务方面的常遇问题与解决1.1如何搞明白客户的要求和设计的要点？1.2如何提前做好生产风险的分析与评估？1.3如何有效布局在流程的哪些环节实施检测？1.4有哪些常用的防错法可用于产线以预
质量管理和质量控制培训
培训时间：3天第一部分：质量管理 1、质量2、质量管理3、全面质量管理4、质量管理的基本工作程序5、戴明质量管理十四要点6、质量管理系统第二部分：质量控制1、质量控制概述2、过程分析工具—乌龟图应用3、潜在失效模式及后果分析FMEA4、控制计划5、过程/工序控制—控制图应用6、纠正/预防措施系统
质量管理五大核心工具培训
这一系列问题的最好解决方法就是FMEA、SPC、MSA、APQP和PPAP的组合，我们称之为五大核心工具。汽车行业首先从中获利，明确把这五项工具作为汽车行业标准TS16949必须要做的的五大工具，并积极的在整个汽车行业供应链中推广，以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。
